Proces obdelave polimerov, pri katerem se raztopljen polimer potiska skozi matrico, da bi dobili dolge izdelke s stalnim prečnim prerezom se imenuje ekstrudiranje. Ta proces se uporablja za izdelavo različnih izdelkov, kot so cevi, okenski profili, izolirane žice in podobno. Podjetje Profilplast je specializirano za ekstrudiranje plastičnih mas in ima na tem področju veliko izkušenj. Orodjarstvo je obrt, ki se ukvarja z izdelavo orodij za različne namene. V orodjarni Profilplast vam zagotavljajo najboljše rešitve na področju izdelave orodij. Pri tem se držijo dogovorjenih rokov ter uporabljajo le materiale najvišje kakovosti. Hkrati pa nudijo storitve po zmernih cenah. Orodjarstvo v orodjarni Profilplast izdeluje orodja, ki so preverjeno kakovostna, natančna in 100-odstotno zanesljiva.
Celovite rešitve za izdelavo orodij za ekstrudiranje in brizganje plastike
V orodjarni imajo lasten razvoj, konstrukcijo ter moderno opremljeno orodjarno s CNC-stroji, kjer hitro in učinkovito izdelujejo orodja. S svojimi izkušnjami in znanjem vam nudijo celovite rešitve: od ideje do serijske proizvodnje. Kvaliteta izdelave orodij je na najvišji možni ravni. Njihova specializacija je izdelava orodij za ekstrudiranje plastike, predvsem profilov. Imajo obsežno znanje in izkušnje na tem področju, kar jim omogoča, da izdelajo celo najzahtevnejša orodja za ekstrudiranje. Njihovo orodjarstvo uporablja vrhunske materiale pri izdelavi orodij, vključno z orodji za koekstrudiranje plastičnih profilov. Vsako orodje pred izdajo preizkusijo na proizvodni liniji za vlečenje profilov ali na brizgalnem stroju, tako da vas lahko opremijo z orodjem in vzorci. Izdelava orodij v njihovem podjetju poteka hitro in učinkovito.
Kaj nudi specializirano orodjarstvo?
Njihova storitev obsega izdelavo različnih vrst orodij, kot so orodja za ekstrudiranje plastike, izsek in preoblikovanje pločevine, brizganje plastičnih mas ter orodja za CNC rezkanje, žično in potopno erozijo. Njihovo specializirano področje je izdelava orodij za ekstrudiranje profilov, vendar so sposobni izdelati orodja tudi za druge namene. Če jim sporočite svoje želje, bodo poskrbeli za kakovostno izdelavo orodja po vaših specifikacijah.
Podjetje je specializirano za orodjarstvo kot eno glavnih dejavnosti. Poleg izdelave orodij za različne namene, so specializirani tudi za izdelavo PVC profilov, vrtnih rastlinjakov, PVC ograj in vrat za kokošnjake. V podjetju Profilplast se zavedajo, da so potrebe kupcev vedno bolj kompleksne, zato so se odločili, da se posvetijo tudi koekstrudiranim profilom, kjer sestavljajo dva ali več različnih materialov, da dobijo trden profil z mehkim robom, ki lahko deluje kot tesnilo ali se prilagaja neravnim površinam. Imajo veliko možnosti, kot so izdelava profila iz dveh različnih materialov, profila različnih trdot, dvo- ali večbarvnih profilov in še več. V podjetju iščejo nove načine za izpolnitev zahtev kupcev in vedno poiščejo najboljše rešitve za njihove potrebe.
Pomembnost optimalnih pogojev predelave pri ekstrudiranju plastičnih mas
Ekstrudiranje se na prvi pogled zdi preprost postopek predelave polimerov. Vendar pa je na izgled in kakovost končnega izdelka, profila, vpliva veliko dejavnikov. V samem postopku granulat pada skozi dozirni lijak in nato na vrteči se polž. Vrteći polž pa ga potiska skozi ogrevan cilinder. Tu se material tali, stiska, homogenizira, nato pa se preusmeri v orodje, kjer se oblikuje profil. Pri postopku koekstrudiranja je pomembno, da so materiali pravilno izbrani s povsem drugačnimi mehanskimi in kemičnimi lastnostmi, da se lahko združijo in se zagotovi želeni učinek. Vsak korak postopka ekstrudiranja in koekstrudiranja je pomemben za kakovost in estetiko končnega izdelka.
Da bi dobili kakovosten izdelek iz postopka ekstrudiranja, je pomembno poznavanje optimalnih pogojev predelave, ki vključujejo tlak, temperaturo, viskoznost, pretok taline ter število obratov polža. Vsak od teh parametrov je ključen, da se dobijo optimalni pogoji za predelavo materialov in izdelavo kakovostnih izdelkov. Poleg tega je pomembno poznavanje lastnosti materialov, saj se med seboj razlikujejo in vsi materiali niso primerni za ekstrudiranje.
Izdelava kakovostnih profilov iz plastičnih mas
Po izstopu iz orodja dobijo vroč in nestabilen profil, ki ga morajo po potrebi še ohladiti in oblikovati z vlečenjem skozi kalibrator. Kalibrator sestavljajo plošče, ki so oblikovane tako, da se profil stabilizira in dobi želeno obliko. Znotraj kalibratorja so vgrajeni kanali in luknje, kjer teče hladna voda, kot tudi vakuumski kanali za izboljšanje oblike profila. Pravilno hlajenje in uporaba vakuumskih kanalov sta ključna za pridobitev gladkega, ravnega in pravilno oblikovanega profila. Ker je profil izjemno nestabilen na izstopu iz orodja, ga morajo skozi kalibrator vleči z vlečno napravo. Pri tem je pomembno doseči pravo hitrost vlečne naprave glede na ekstruder, da se prepreči poškodba profila in zagotovi enakomerna oblika izdelka.
Iz izkušenj se lahko naučimo, da je izračun za pravilno dimenzioniranje ekstrudirnih orodij za plastične mase kompleksen ter zahteven proces. Pri tem moramo upoštevati več dejavnikov, kot so reologija materiala, medsebojne odvisnosti temperature, pritiska, viskoznosti in hitrosti. Tudi za enostavne primere se izračuni lahko izkažejo za zelo zapletene. Poleg tega moramo pri upoštevanju različnih množic ob istih pogojih ugotoviti, da se materiali lahko zelo razlikujejo.
Postopek kalupljenja in vlečenja skozi kalibrator pri ekstrudiranju
Za ustvarjanje in oblikovanje orodij uporabljajo ThinkDesign, programsko opremo, ki nam olajša izdelavo. Sama izdelava orodij mora biti zelo natančna, zato uporabljajo najnovejše stroje, kot so CNC-obdelovalni center, žično-erozijski stroj in potopna erozija. Zagotavljanje odlične kakovosti končnih izdelkov pa zahteva tudi uporabo kakovostnih ekstruderjev. Zato proizvajajo le na računalniško podprti liniji Krauss-Maffei, ki jim omogoča, da lahko nadzorujejo vse potrebne parametre, kot so temperatura, tlak, obrati polža in sinhronizacija obeh ekstruderjev.
